近日，因湃电池科技有限公司荣获「2025 IDC中国未来数字工业领航者」奖项，为全行业提供了通过数据驱动“数字原生”工厂实现极限制造能力的标杆案例。 因湃电池成立伊始就与汉得信息达成了全面战略合作。依托汉得信息在新能源行业的成功经验及先进的企业级PaaS平台H-ZERO，双方团队成功实现7个月数字化系统全面上线、12个月量产即达产、24个月实现从初创企业到国内动力电池装机量排名第8的快速超车，并且获得工信部首批卓越级智能工厂认证。 因湃电池的成功是中国新能源行业迅猛发展的缩影，也是中国先进制造能力腾飞一个典型案例。因湃电池这段快速追赶并成为行业标杆的历程值得被记录和分享。 承前启后 承载产业链建设重大战略 在新能源浪潮席卷全球的今天，中国，这个全球最大的汽车市场以惊人的速度走向电动化。 作为中国车企的领军企业之一，广汽集团意识到作为新能源之芯的动力电池技术，将是抢占新能源时代制高点的必争之地。 广汽计划通过自研、自产动力的电池的方式，加强对核心产业链的控制，因湃电池由此诞生。 2022年因湃智能工厂正式动工建设。启动伊始，全球的动力电池市场已经处于白热化的竞争状态。 作为承载着广汽集团重大战略使命的后起之秀，如何在激烈的市场竞争中定义自己，将直接决定因湃电池未来的成败。 经过十多年的高速发展，处于全球绝对领导地位的中国动力电池行业已经形成了一套卓越的行业标准。全过程上万个质量控制点，毫秒级别的超高生产节拍，PPB（十亿分一）级别的不良控制要求。 在这样的极限管理要求下，还能够实现全球最高的行业利润水平，不仅成为了中国动力电池行业宽广的护城河，也是放在后来者面前的一道世界级难题。 高标准意味着动力电池企业必须将业务能力全方位构建在数字化之上。但是深入的数字化建设非一日之功，生产技术和数字化的磨合，管理流程和数字化的对接，注定是一段漫长而艰辛的旅程。 兵贵神速 量产即达产“数字原生”显威力 因湃电池在规划之初就坚定地将破局的目光投向了数字化，并且用“数字原生”这一开创性的理念清晰地表明了作为后来者全面赶超航行业先进水平的决心和路径。 瞄准行业领先企业，可以充分吸收先进方法，快速提升自身的数字化水平。 从零开始，用数字化的管理理念和流程方法来塑造企业方方面面，可以避免走弯路。 “数字原生”，数字环境和物理环境能否深度融合就是检验项目成果的“金标准”。 近年来，伴随着新能源行业的高速发展，汉得在锂电池行业积累了大量的经验，基于汉得企业级PaaS平台H-ZERO构建的动力电池生产运营解决方案，得到了市场的高度认可。 据IDC《中国制造业MES市场分析及厂商份额，2023：行业聚焦，AI赋能》数据显示，汉得在锂电池MES领域市场份额为49.4%，连续两年稳居市场份额第一。 加之，多年来汉得信息在数字化领域一直与广汽集团保持着良好的合作关系，因此因湃电池决定携手汉得，共同奔赴这场挑战不可能的数字化之旅。 2023年3月，数字化项目群工作正式启动，从零开始，双方团队日以继夜共同努力，历时7个月，一期C1线竣工投产，10余套系统在H-ZERO平台上按照既定业务流程顺利上线运行，全面支撑业务开展。 2024年3月，一期C1线正式量产交付，量产即达产，仅仅一年时间数字化项目群一期工作完美收官。后续产线建设继续快速推进。 2025年2月，仅仅两年时间，因湃动力电池装机量排名国内第8，用实实在在的数据证明了因湃跨越式的发展。 因湃做对了什么？ 首先，在“数字原生”理念的指导下，实现了“4个同时”，即数字化建设、工厂建设、产线导入与产品研发同步进行。所有环节的业务流程按照最高标准的数字化要求设计，一次到位，拒绝先做后改的“数字化转型”思路。 其次，双方公司一把手真正亲自挂帅，数字化建设过程完全由业务部门主导，业务部门直接对数字化建设结果负责。完全规避了企业数字化建设过程中，业务、IT以及供应商三方“扯皮”的情况。 极限制造 数据为基方显中国制造新能力 仅仅一年时间，因湃核心业务系统就在汉得H-ZERO平台上实现了端到端全流程的稳定运行，再次证明了汉得H-ZERO平台能够稳定支撑高节拍、大数据、全流程的高度自动化的未来制造模式： 更高的质量标准意味着更密集的质量控制点。每一块因湃制造的电池都要经过1.5万个质量控制点，电池典型的生产周期大约25天，意味着每天至少有600次检测，每2分钟就要进行一次严苛的质量判定 。 高度自动化意味着更高的产出速度。在因湃，每条生产线每分钟能够产出36块合格的电芯。相当于每两次心跳就伴随着一块因湃电芯的诞生。 伴随1.5万个质量采集点和36GWh产量的是每年高达384T的数据，相当于年产800万辆汽车产生的数据量，而800万，接近全球第三大汽车产业国——日本一年的汽车产量。 按照法规要求，每块电池的生产数据都必须保留15年。为了不断提升企业的制造能力，每一块电池的生产和使用数据会被保留更长时间。仅仅按当前的数据量计算，因湃相当于在运营一座国家图书馆，要从这座国家图书馆中挖掘精准的信息，无异于大海捞针，这是对企业大数据能力的巨大考验。 在汉得融合数据平台H-ONE之上，因湃构建起了完整、高效的大数据能力，实现研产供销服全过程的“数字孪生”，数字环境和物理环境再无阻隔，同时构建了多个领域的大数据仓库，精准洞察各个环节的问题和机会，真正实现通过数据驱动的业务运作模式。 运用持续积累的海量数据和AI能力，因湃自研的CCD AI模型实现了过杀率低于0.3%，0漏杀的行业领先图像质检能力，为高效、可靠的生产高质量的动力电池增添了保障。 因湃一期产线刚一投产就获得了工信部首批卓越级智能工厂认证，这是对双方团队努力的最好证明。 进无止境 智能化谱写未来新篇章 新能源行业方兴未艾，面对未来的激烈的市场竞争，通过持续深化大数据与AI应用，全面提升产品竞争力和经营效率成为了因湃的核心战略。 2025年是因湃的AI元年。2025年因湃将从AI电池材料开发、大数据根因分析、强化CCD AI自主算法平台，以及运用DeepSeek提升企业运作效率入手，初步实现智能分析能力，达成智能制造成熟度第4级即“优化级”的要求。 未来因湃与汉得将继续紧密合作，通过「得·灵」汉得AI应用产品和服务体系，从知识库、智能问数（ChatBI）入手，结合企业级AI应用构建能力，在财务、制造、质量、供应链以及客户服务等等领域共同挖掘AI提效机会。以岗位、角色为核心构建大量的智能体。通过AI赋能，实实在在提升企业的经营效率。 汉得作为企业数字化综合服务商，我们始终致力于成为连接企业管理与数字化技术的桥梁，不断提升交付质量和效率，努力为客户带来更好体验。未来，双方将继续携手，建设围绕因湃的数字化服务生态能力，加强多边能力融合，为支持因湃的智能化提升全力以赴。 携手汉得，共铸硬核竞争力！
